j9九游会生物可提供在GMP生产平台完成基因治疗产品大规模商业化样品生产服务。此阶段生产工艺固化，主要为对已上市药物进行大规模生产。
关于基因治疗药物商业化生产服务的更多细节，欢迎j9九游会。
技术优势：
j9九游会生物基于“一次性工艺”的病毒载体生产平台开展基因治疗载体的生产工艺开发，整合高通量筛选技术（High Throughput Process Development，HTPD）和实验设计模型（Design of Experiment，DoE），基于制药生产所要求的“质量源于设计（Quality by Design，QbD）理念”要求，识别工艺过程关键参数，实现生产工艺的稳定可靠，已累计完成超过130个工艺开发报告，涵盖质粒、慢病毒、腺相关病毒、多种溶瘤病毒、CAR-T细胞治疗产品等多品类。
j9九游会生物拥有贴壁细胞工厂，贴壁微载体生产，基于固定床反应器的细胞培养，基于滚瓶的细胞培养，以及多种细胞的悬浮细胞培养等工艺，以满足基因治疗产品的上游细胞生产工艺的开发需求。
j9九游会生物具备包括293A、293T、HEK293等多种293生产细胞株、Vero生产细胞株、Hela细胞株的生产细胞的培养能力，以满足客户的生产需求。
j9九游会生物基于临床需求与高规格生产要求，致力于无外源杂质、成分清晰的无血清细胞培养工艺体系的开发和应用。截止2021年5月，j9九游会生物已实现30%的基因治疗载体生产采用无血清细胞培养工艺，腺病毒和腺相关病毒生产均采用无血清悬浮细胞培养工艺技术，逐步实现高效能技术迭代。
在细胞驯化工艺开发中，j9九游会生物开发单克隆细胞加压筛选技术，推进培养方式与培养基优化与适应，逐步完成细胞驯化工艺的提升。
均匀的质粒转染是大规模生产病毒载体产品的重要过程。j9九游会生物基于磷酸钙转染、阳离子聚合物转染等多种转染技术，已稳定实现在200L悬浮大规模细胞培养中的质粒转染，可满足多种产品生产。
j9九游会生物开发了全封闭、自动化的纯化工艺技术，针对一次性生产设备开展的全程管道式密闭操作大幅提升了纯化效率和无菌生产工艺，通过自动化技术，实现了对基因治疗产品的高通量、高收率和高质量保障。
j9九游会生物已累计开发超过230个检测技术方法，为单个病毒类样品的质量检测方法开发超过30种，推动超过90个基因治疗开发项目的顺利实施。检测标准方面，j9九游会生物根据美国、中国等全球主流制药市场的法规要求和行业共识，建立了全面、高标准的检测体系。
为更好地控制生产成本，提高技术安全性，提高项目交付可控性，j9九游会生物持续开展设备和材料相关的技术工艺创新，通过经验的长期积累，实现了技术系统的高容错率，从而逐步允许关键物料和设备的国产化，降低供应链“卡脖子”风险。
